低氮燃烧器原理-青岛凌威-燃烧器

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工业用燃气燃烧器如何安全操作的规程

　（一）、开机操作：

1．对新安装炉体，调试前应认真检测燃气是否符合燃烧器的要求；检查供气管路上的检测仪器是否正常及管道阀门开、关是否正常，是否便于以后使用及检修。

2．对新安装的管道，应认真检查所有管路的安装可靠性和管路的密封性。

3．使用单独气化站的用户，锅炉低氮燃烧器，要保证供气量、供气参数符合安全燃烧要求。

4．操作人员认真阅读设备使用说明书，熟练掌握安全操作知识及方法。

5．每次开机前要检查燃气阀门是否打开，否则燃烧器不工作。

6．启动控制柜上的电源控制按扭，此时数显表就显示当前炉内温度，新安的装炉体此温度为环境温度。

7．启动风机控制按扭，安装在炉体上的风机就工作，此时若风机损坏控制柜就自动保护不进入下一步操作。

8．助燃风机工作无异常现象时，再启动燃烧控制按扭，此时燃烧程序控制器就开始工作，它通过一定的程序进行点火、送气、检测火焰、等程序***终实现安全燃烧。

9．当燃烧控制器收到不利于燃烧的信号（例：点火失败、气压不稳定、电路有问题）等问题时，低氮燃烧器原理，燃烧控制器就立刻关闭燃气并发出报警信号。

10. 燃烧控制器若报警，低氮燃烧器价格，必须是解决故障后由操作人员对其手动复位才可以继续工作。

11.整个设备的操作，操作人员应参考炉体安全操作规程及生产工艺要求进行操作。

12.按生产工艺要求需要调整控制温度时，燃烧器，操作员应参考智能数控表说明书进行调节。

定制专属的超低氮燃气燃烧器

所谓的低热值燃气，是指煤或焦炭等固体燃料气化所得热值较低的气体燃料。在当前节能降耗的大社会背景下，低热值燃气的应用将会具有着***的经济效益和社会意义。

FC系列专属定制超低氮燃气燃烧器（分体式）适用于输出功率0.5~10吨（0.35~7MW）的工业锅炉及热载体炉，燃烧器采用分级燃烧，浓淡燃烧，烟气内循环和通半预混燃烧技术结合的设计来控制热力型NOx和快速型NOx的生成。

主要特点：

◆ 可根据要求进行非标定制；

◆ 可适应多种燃料；

◆ ***的低压力损失喷嘴设计，确保在低供气压力时稳定运行；

◆ 适用任何安装条件现场，结构灵活、布局方便；

◆ 燃时，利用无焰燃烧+FGR技术，NOx排放低于30mg/m3；

◆ 燃料与助燃风双分级，烟气自形成内循环，降低火焰温度；

◆ 只需少量烟气外循环，降低脱火及故障风险；

◆ 助燃风与燃料部分预先混合，能量在炉膛内的分布更加合理；

◆ 对炉膛尺寸的要求不过严苛，降低锅炉材料成本；

◆ ***的预防冷凝水措施，避免酸腐蚀及电器部件短路损害风险。

燃烧器是煤粉炉燃烧设备的主要组成部分，它的作用是把煤粉和燃烧所需的空气送入炉膛，合理地组织煤粉气流，并良好地混合，促使燃料迅速而稳定地着火和燃烧。

一个良好的燃烧器应具备的确良基本条件是：

（1）一二次风出口截面应保证适当的一二次风风速比；

（2）出口气流有足够的扰动性，使气流能很好地混合；

（3）煤粉气流的扩散角，能在一定范围内任意调节，以适应煤种变化的需要；

（4）沿出口截面煤粉的分布应均匀；

（5）结构应简单、紧凑，通风阻力应小。

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